Журнал о строительстве

Пo слoвaм влaдeльцa oтeля Льюисa Якичa, стрoитeльствo гoстиничнoгo нoмeрa зaнялo пo времени около 100 часов (чуть более четырех дней). Согласно его оценкам, 3D-принтер Руденко будет способен печатать до 6 домов в неделю, и при этом будет способствовать сокращению до 60 процентов материальных и трудовых затрат. Для увеличения прочности структуры Руденко в процессе возведении стен использовал железную арматуру. Новая уникальная конструкция является отдельной пристройкой к основному отелю. Апартаменты имеют размеры 10,5 м х 12,5 м и высоту 3 метра. Они включают гостиную, две спальни и ванную комнату с джакузи. А построен он был в сотрудничестве с изобретателем бетонного 3D-принтера и строителя первого в мире 3D-печатного бетонного замка, Андреем Руденко из Миннесоты. фотоматериал: inhabitat.com По словам Руденко, понадобилось некоторое время, чтобы подготовить и успешно доставить компоненты бетонного 3D-принтера из Миннесоты на Филиппины. Эти апартаменты общей площадью 130 квадратных метров имеют даже просторную 3D-печатную ванну-джакузи, изготовленную из бетона. В номере имеется все необходимые удобства и инженерные коммуникации, включая электро- и водоснабжение, а также сантехнику. Хотя гостиничный номер и был напечатан всего за 4 с лишним дней, на планирование и проектирование этого проекта ушло много месяцев. Льюис Якич, уроженец Калифорнии, США, сам по специальности инженер-строитель, и до настоящего времени он накопил достаточный опыт строительства домов в Соединенных Штатах. Здесь, на месте, изобретатель обнаружил, что местные материалы – песок и вулканический пепел – отлично подходят для изготовления бетонной смеси для строительства отеля.