Журнал о строительстве

Eсли имeются сущeствeнныe рaсxoждeния, мaшинa нe прoдoлжaeт прoцeсс свaрки бeз пoдтвeрждeния оператора. Уменьшение производственного пространства: от 3 машин до 1. Сокращение продолжительности процесса сварки. Сваривание заготовок происходит строго параллельно. Это позволяет решить проблемы допусков и сократить расход ПВХ- профиля. Новая система корректировки погрешностей (вертикальная, горизонтальная, а также погрешность длины) компенсирует погрешность длины до 2 мм, а погрешность угла – до 1° по вертикали и горизонтали. Сокращение припуска на уварку до 1 мм с каждой стороны. производственной площади. Во время загрузки профиля сварочные головы не находятся в рабочей зоне оператора, что упрощает загрузку заготовок и сокращает время загрузки. Простое программирование профиля. VHL-система компенсации погрешности. Если в свариваемых заготовках профиля имеется перепад высот, связанный с допусками экструзии, встроенные измерительные системы определяют среднюю высоту сварки, а так- же точку стыковки двух заготовок профиля, автоматически компенсируя разницу между двумя профилями до 0,7 мм по высоте профиля. Компания FIMTEC разработала не имеющее мировых аналогов оборудование – сварочную машину SL4 FF Fast&Forte. Коррекция погрешности геометрии профиля по высоте. Применение SL4 FF исключает необходимость использования охлаждающего стола, поворотной станции и зачистного автомата. Машина занимает 25 м. кв. Время сварки составляет 55–65 с в зависимости от профильной системы. Конечный внешний вид сварного соединения определяется предпочтениями переработчика: нулевой шов (сварка без зазора) или выделение сварного соединения полосой, что используется в основном на белых профилях. Дополнительное время необходимо только для загрузки заготовок в машину и выгрузки готового контура.